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20年專注等離子清洗機研發生產廠家
CRF-APO-RP1020-D
可選配多種類型等離子噴槍和噴嘴,使用于不同場合,滿足各種不同產品和處理環境;
設備尺寸小巧,方便攜帶和移動,節省客戶使用空間;
可ln-Line式安裝于客戶設備產線中,減少客戶投入成本;
使用壽命長,保養維修成本低,便于客戶成本控制;
13632675935
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名稱 | 噴射型AP等離子處理系統 |
等離子電源型號 | CRF-APO-RP1020-D |
旋轉噴式等離子噴槍型號 | 旋噴式:RXX(Option:20mm-80mm) |
電源 | 220V/AC,50/60Hz |
功率 | 600-1000W/25KHz(Option) |
功率因素 | 0.98 |
處理高度 | 5-15mm |
處理寬幅 | 旋噴式:20-80mm(Option) |
內部控制模式 |
數字控制 |
外部控制模式 |
RS485/RS232、模擬通訊口、 啟停I/O |
工作氣體 |
Compressed Air (0.4mpa)/N2(0.2mpa) |
電源重量 |
10kg |
應用范圍
等離子清洗機等離子體處理儀主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理,手機屏幕的表面處理;連接器表面清洗;通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。
等離子體清洗是提升產品產出率必經之路。倒裝芯片機器設備在市場上愈來愈引人注目,等離子技術在穿透模具的細微空隙層面有著無法比擬的優勢,不管物件體積尺寸如何,表層均可被激活和活化。
等離子體處理系統能夠提供迅速,勻稱的清洗或剝離效果。等離子體處理儀清洗過程是由濃度較高的自由基、密度低等離子體加溫而成。良好的勻稱性保持好的加工工藝操縱控制與在單個基板上運行實際操作是十分關鍵的。
1、封裝前等離子清理和激活
等離子體處理儀清洗活性技術性對半導體材料微集成電路芯片中的封裝模粘合特性提高有顯著的改善效果。高活性等離子體運用自由基的有機化學動能對各種各樣底材表層開展處理:焊接料掩膜材料、模具鈍化處理層、焊盤和引線框架表層等。這清除了模具分層的難題,并且根據應用聚乙烯醇的等離子體,沒有靜電感應放電或其他潛在性的危害不良反應。
2、等離子體蝕刻封裝
集成電路芯片IC和印刷線路板pcb等封裝元器件的去封裝使內部元器件顯露出去。打開解封裝設備可查驗模具、聯接以及它在常見故障剖析過程中查驗的特點。高聚物封裝材料的可選擇性浸蝕是元器件失靈分析的關鍵根據,不危害金屬絲和元器件層的一致性。運用等離子體清洗對封裝材料開展清理除去,等離子體蝕刻具備高選擇性,不會受到等離子體蝕刻工藝的影響。
3、焊接前的等離子清洗
等離子體處理儀清洗是集成電路芯片中提升焊盤潔凈度的重要工藝。經等離子清洗處理后,球的剪切強度和抗拉強度明顯增強。理想化的是,在拉力試驗過程中,當鋼絲在跨過中破裂時,應當維持電焊接在粘合墊上。PVAtepla與眾不同的等離子體可以有效除去有機污染物和金屬氧化物。
等離子清洗機清洗也適用觸控顯示屏的處理。舉個例子,在連接鍵合以前,將液晶顯示屏或OLED接線端子清除掉相接處的有機污染物,隨后再與導電膜融合。除此之外,在集成ic安裝(COG)預處理,等離子體對玻璃開展活性是另一個關鍵運用。
等離子清洗機在FPC線路板工業中的應用
印刷電路板作為電子元件的基板,具有導電性,這對采用大氣壓工藝處理印刷電路板提出了挑戰,任何表面預處理方法,即使只產生很小的電勢,也有可能造成短路,導致布線和電子器件損壞。對于這類電子應用來說,等離子清洗機處理技術所具有的這一特殊性能,為這一領域的工業應用提供了新的可能性。
等離子清洗機在硅片、芯片行業中的應用
硅片、芯片和高性能半導體是靈敏性極高的電子元件,等離子清洗機技術作為一種制造工藝也隨著這些技術的發展而發展。等離子技術在大氣環境中的開發為等離子清洗提供了全新的應用前景,特別是在全自動生產方面發揮了重要作用。
500強企業長期選擇品牌
20年自主研發經驗 500強企業案例 多項技術專利認證
通過歐盟CE認證 采用進口器件部件 然您無憂使用
專業的研發團隊
擁有多名從業十多年的組裝工程師
先進的設備
認真對待每一次設備試驗
嚴格的質量控制
設備出廠前連續24小時運行調試
完善的服務體系
集研發、制造、銷售以及售后服務為一體的等離子設備高新技術企業
服務行業領域廣泛
專注等離子研發20年,服務多種行業
可特殊定制設備
完全按照客戶需求制作設備
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