什么情況？布料染色也能用到低溫等離子？

       作為1種穿著舒適透氣的麻織物材料，亞麻、苧麻等布料一直以來都是很受消費者青睞的布料，使用等離子表面處理技術(shù)，極大的促進了麻織物材料在服裝和裝飾上的廣泛應(yīng)用，那么這是怎么做到的呢，就讓專注于低溫等離子技術(shù)的誠峰智造與大家共同探討一下這個問題。

       很長一段時間內(nèi)，麻織物都沒有廣泛應(yīng)用在服飾裝飾上，因為雖說這是一種優(yōu)點很多的材料，但是它的結(jié)晶度和取向度都很高，因此，當(dāng)進行染色的時候，染料難以進行滲透以及擴散，這也意味著非常難以染色，并且著色之后固色能力較差，容易掉色。為此，制造廠家也想過很多改善染色性能的辦法，但是無一例外都有弊端，而等離子技術(shù)卻可以做到。
       使用低溫等離子表面處理工藝，帶電的離子彈性碰撞和非彈性碰撞在織物材料表面，在這種碰撞之下，粘附在纖維之間的有機物會疏松，增加溶解性能，同時麻織物表面在等離子的作用下注入刻蝕，能有效提高織物吸濕和染色的性能，并且麻織物染色時的多種工藝在使用等離子表面處理之后能夠提高效率，降低時間，這要比化學(xué)處理的工藝好很多。
       布料在沒有使用等離子之前，表面存在非常多的雜質(zhì)，并且雜質(zhì)和纖維緊密的粘附在一起，通常都是使用煮練的方法，這種方法費時費力消耗很多能源，通過等離子處理后，可以大大縮短這一環(huán)節(jié)，既可以節(jié)約能源，又能提高效率。
      上述提到的纖維吸濕速率加大，同時還會對染料分子的親和性增加，提高了布料的固色性能，減少出現(xiàn)掉色的情況，所以說，低溫等離子表面處理技術(shù)能夠運用在布料染色之前，進行預(yù)處理。而在布料加工之后還能改善抗靜電性，讓布料顏色更加明顯，提高附加價值。相比較傳統(tǒng)清洗，優(yōu)點多多。
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