電漿清洗機的普及可以提高效率和減少傳統耗材的使用:
現代工業和科學技術的飛速發展,對設備要求也越來越高,極大地促進了原料表面改性技術的進步。其中,電漿清洗機表面改性技術備受關注。等離子體是物質第4種形態。等離子體是通過直流電弧放電、電弧放電、微波放電、電暈放電和射頻放電形成的一種部分電離氣體。
電漿原料廣泛應用于高分子材料、金屬復合材料、塑料材料、有機材料、高分子材料、生物醫學材料、紡織材料等。等離子體可以用來提高金屬材料的耐磨性和耐腐蝕性,進而提升金屬復合材料的使用期能效。也可用于改進原料的裝飾性和光滑性。
汽車動力控制系統中采用了大量功能復雜的電子系統,這種汽車電子產品需可靠的密封,以提升零件的防潮、防腐蝕能力。等離子表面處理工藝在關鍵工序中扮演重要角色,它可以有效地清潔和激活電子產品的表面,以提升后續注塑和注膠工藝的結合力和可靠性,減少脫層、針孔等缺陷的發生,以確保電子產品在電子系統中安全高效運行。
電漿清洗機對棉纖維做好改性能提高棉纖維的可紡性和強度,改進纖維的粘結性和附著性,改進纖維的染色性能,做好等離子體接枝改性和功能梳理。在適當的工藝條件下,等離子體處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料微觀結構發生了明顯變化。
電漿清洗機處理時引入很多含氧基團,使材料的表面性質由非極性和難粘性轉變為相應的極性,易黏附、親水,增加涂覆和印刷效果。電漿表面改性屬于固體與氣體的直接反應。這是一種無水處理技術。可大大節約水資源,節約能源和環保,減少化學溶劑的使用和廢物處理。同時,該技術具有反應靈敏、效用時間較短、材料科學物理性能損失小等優點,即可獲得很多改性效果。