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20年專注等離子清洗機研發生產廠家
等離子體設備在不破壞晶圓片及其它材料的接觸面特性、熱學特性和電氣特性的前提下,進行的清洗,對半導體元器件的功能性、牢固性、集成度等方面都很重要,否則極大地(降)低產品良品率,阻礙半導體元器件的更進一步突破。
一、等離子體設備清洗的基本技術原理
1、在密閉真空腔中,通過不斷抽真空泵,使壓力值逐漸減小,真空度增大,分子間的間距增大,分子間作用力變小,利用等離子發生器所產生的高壓交變電場將氬氣、H2、N2、O2、CF4等工藝氣體激發、振蕩變成高反應活性或高能量等離子體,并與有(機)污物及微顆粒物污物反應或觸碰變成揮發性氣體,可以起到接觸面的清潔、(活)化、刻蝕等目的;
2、等離子清洗不會破壞處理過的材料或產品固有的特性,僅改變接觸面(納)米級的厚度,即將清洗過的材料或產品接觸面上的污物除去,分子鍵打開后極微小的結構變化,變成一定的粗糙度或者在接觸面產生親水性的原子團基,使金屬焊接的牢固性增強,兩種材料間的粘合力提高等,可以延長產品的使用年限。
二、根據其反應類型,半導體封裝的等離子清洗可以分為三類
a、清洗物理反應:利用氬氣等惰性氣體很容易不與其它氣體發生反應,離子質量較重,對材料接觸面進行物理轟擊,(清)除污物或打斷高分子鍵結,變成微結構粗糙面;
如:氬氣+e-→氬氣++2e-氬氣++沾污→揮發性污染,氬氣+在自偏壓或外偏壓作用下加速產生動能,然后轟擊放置于負極的清潔工件接觸面,一般用來除去氧化物、環氧樹脂外溢或微粒污物,同時進行接觸面(活)化。
b、化學反應清洗:利用活性氣體如H2、O2的特性,使之發生還原反應或變成活性官能團,進行接觸面改性,提高親水性等;
如1:O2+e-→2O*+e-O*+有(機)物→CO2+H2O。
由反應式可見,氧氣等離子體通過化學反應將非揮發性有(機)物轉化為易揮發的H2O和CO2。
如2:H2+e-→2H*+e-H*+非揮發性金屬氧化物→金屬+H2O;實驗結果表明,氫等離子體可通過化學反應除去金屬表面的氧化層,并對其進行的清潔。
c、物理化學反應的清洗:按需通入兩種組合的工藝氣體,例如氬氣、H2混合氣,其選擇性、清洗性、均勻性和方向性都很好。
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